TheRezistorová skříň z nerezové oceliza standardních jmenovitých podmínek a bezporuchového vyhovujícího provozu nevytváří žádný zvláštní, štiplavý nebo spálený plyn. Patří k ekologickému energetickému zařízení bez znečištění. Jeho základním principem práce je spotřeba a přeměna elektrické energie prostřednictvím slitinových odporových prvků. Provoz pouze produkuje teplo bez chemických reakcí, spalování materiálu nebo těkání škodlivých plynů. Tělo skříně z nerezové oceli, slitinové odpory a prémiové izolační armatury jsou materiály odolné vůči vysokým teplotám a bez zápachu, takže se při běžném provozu neuvolňuje žádný zápach pro nasazení v uzavřených vnitřních rozvodnách elektřiny a venkovních rozvodnách.
Jediný normální zvláštní případ nastává při prvním uvedení do provozu zbrusu nových skříní rezistorů z nerezové oceli. Během prvních 1–2 týdnů po zapnutí se mohou objevit slabé nedráždivé těkavé pocity bez toxicity. Během výroby a montáže se na povrchy izolačních součástí přichytí drobné zbytky izolační barvy, antikorozního ochranného oleje a tmelu. Při počátečním zvýšení teploty po zapnutí se zbytky pomocných látek mírně těkají a vytvářejí velmi slabý zápach. To představuje normální průmyslový jev. Jak provoz pokračuje, zbytkové pomocné materiály se zcela vypařují a pachy zcela zmizí bez trvalého ohrožení zařízení nebo lidských těl, takže není nutná žádná údržba při odstavení.
Pokud různé štiplavé nebo spálené pachy přetrvávají déle než dva týdny po uvedení do provozu, všechny slouží jako abnormální varování před poruchou vyžadující okamžité vypnutí a odstranění závady. Nejběžnější pachy spáleniny nebo spáleniny pocházejí z provozu při přetížení nebo uvolněných svorek vodičů se špatným kontaktem, které spouštějí nadměrnou místní teplotu a izolační vrstvy spálených obvodů, plastové příslušenství a těsnicí pryžové pásky. Dalším zdrojem jsou nahromaděné prachové a olejové skvrny uvnitř skříní, které karbonizují a spálí se při trvalé vysoké teplotě, většinou se vyskytují v průmyslových zařízeních bez údržby.
Kyselé shnilé a štiplavé zápachy pocházejí hlavně z dlouhodobé vlhkosti a kondenzace ve skříni, které způsobují plíseň na izolačních porcelánových lahvích a rukávech, plus mírná oxidační koroze kovových částí doprovázená zhoršením izolačního výkonu a rizikem úniku elektrického proudu. Kromě toho stárnutí odporových prvků, částečné přepálení pojistek odporových drátů a zkratové poruchy způsobují vysokoteplotní spálení součástek a zápach oxidace kovů spolu s abnormálním přehříváním skříně, provozním hlukem a kolísáním napětí. Ty představují vysoce rizikové poruchy. Bez včasné likvidace může dojít k vyhoření zařízení, zkratu a dokonce k požáru.
Při každodenní údržbě provozu pomáhají informace o pachu rychle posoudit typy závad. Mírné pachy vyžadují včasné čištění, odvlhčování a upevnění drátu. Pachy spáleniny vyžadují okamžité odstavení z důvodu kontroly a výměny spálených a starých součástí. Je třeba provádět každodenní čištění a údržbu odolnou proti vlhkosti, aby se zabránilo hromadění prachu a vlhkosti skříně a zásadně se odstranily abnormální zdroje zápachu. Zastaralé zařízení, které normálně běží, nevydává žádný zápach. Náhlý výskyt zápachu vždy signalizuje předběžné varování o poruše zařízení, které vyžaduje rychlé řešení problémů pro bezpečný a stabilní výkon.